В промышленных предприятиях, где машины громко громчат, часто слышен один звук - постоянный шум воздушных компрессоров, работающих непрерывно.Эта беспощадная операция на самом деле сигнал бедствия от вашего оборудованияЗа этой непрерывной работой скрываются скрытые проблемы: трата энергии, ускоренный износ и потенциальные сбои системы.

При нормальных условиях промышленные компрессоры воздуха должны работать циклически в соответствии с спросом.РегламентацияЕсли ваш компрессор никогда не останавливается, то, скорее всего, в игре два основных сценария:

• Сильные утечки в системе:Даже небольшие утечки накапливаются и создают значительные отходы, заставляя компрессор постоянно работать, чтобы поддерживать давление системы.
• Превышение мощности:Расширение производства или дополнительное оборудование, возможно, превзошли мощность вашего компрессора, что позволило ему постоянно работать с большой нагрузкой.

Обе ситуации представляют собой ненормальную работу, которая неизбежно приводит к более высоким затратам на энергию, ускоренному износу и потенциальным повреждениям.

Утечки воздуха являются основной причиной непрерывной работы компрессоров.утечки часто скрываются в трудно обнаруживаемых местах.

Обычные места утечки включают:

• Быстрые сцепления:Частые подключения/отключения или старение могут поставить под угрозу уплотнения.
• Шланговые барабаны:Старые шланги, свободные фитинги или поврежденные механизмы катушек.
• Проводные соединения:Неправильная установка, порча материала или коррозия.
• Устройства FRL (фильтры, регуляторы, смазочные устройства):Нанесенные внутренние уплотнения.
• Точки оттока и низкие точки:Стоящая вода вызывает коррозию труб.
• Старые железные трубы:Ржавчина и перфорация от длительного использования.

Как правило, утечки ухудшаются с течением времени, поскольку колебания температуры, вибрации и влага постепенно увеличивают существующие пробелы.

Помимо утечек, падение давления (потеря давления при движении воздуха через трубы) значительно способствует непрерывной работе.Чрезмерное падение давления препятствует получению достаточного давления оборудованием для конечного использования, даже при достаточной мощности компрессора.

К распространенным причинам относятся:

• Недостаточные или поврежденные трубы
• Чрезмерные изгибы и повороты в трубопроводах
• Застрявшие фильтры
• Накопление влаги
• Неэффективная система

Многие операторы компенсируют это увеличением выходного давления, что только усугубляет нагрузку на компрессор и снижает эффективность.

Рост бизнеса часто создает несоответствия между мощностью компрессоров и спросом на воздух.

• Новое оборудование
• Увеличение производственных сдвигов
• Более высокий уровень автоматизации
• Расширенные зоны производства

Непрерывная работа в таких условиях сокращает срок службы оборудования и увеличивает риск отказа.

Приемные резервуары играют важную, но часто пренебрегаемую роль:

• Хранение сжатого воздуха
• Давление стабилизационной системы
• Сокращение цикла работы компрессора

Недостаточная емкость бака вызывает:

• Чрезмерный цикл работы компрессора
• Колебания давления
• Перегрузка сушилки
• Более высокое потребление энергии

Размещение резервуаров также имеет важное значение - плохо расположенные резервуары не могут эффективно сдерживать пики спроса.

Неисправные или неправильно сконфигурированные системы управления часто способствуют непрерывной работе посредством:

• Неисправные переключатели давления
• Неточная калибровка датчика
• Неправильные настройки нагрузки/разгрузки
• Конфликты управления с несколькими компрессорами

Старые системы, которые были модифицированы, особенно уязвимы к проблемам управления.

Вода в системах сжатого воздуха вызывает множество проблем:

• Затишье фильтра
• Ограниченный воздушный поток
• Внутренняя коррозия труб
• Увеличение давления

Влажная среда усугубляет эти проблемы, связанные с влагой.

Непрекращающаяся работа компрессора взимает многочисленные сборы:

• Рост расходов на электроэнергию
• Ускоренное износ компонентов
• Сниженная эффективность смазки
• Сокращение интервалов технического обслуживания
• Увеличение риска непланированного простоя

Многие катастрофические сбои происходят из-за игнорирования предупреждающих знаков непрерывной работы.

Правильное разрешение требует систематической диагностики:

• Комплексное обнаружение утечек
• Измерение падения давления
• Оценка резервуара приемника
• Проверка системы контроля
• Анализ мощности/спроса

После выявления проблем можно предпринять соответствующие корректирующие действия, начиная от устранения утечек и заканчивая модернизацией системы.